NS3Dが製作したSavante CTS-3D水中レーザースキャナーの機能試作筐体

海洋・海底エンジニアリング

Savante CTS-3D海底スキャナー試作

ダイバーが操作するコンパクトな水中3Dレーザースキャナーの開発を支えた、実物大のSLA機能試作筐体です。

クライアントSavante
用途海底レーザースキャン
技術Formlabs SLA
プリンターForm 2
材料Tough V2レジン
成果物1:1機能試作品
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プロジェクト概要

高度な海底技術を実物へ

Savante Subseaは、要求の厳しいオフショア・海洋エンジニアリング用途に向けた、水中レーザー検査、精密測定、3Dスキャン、フォトグラメトリの専門企業です。

2003年以来、同社はオフショアエネルギー、再生可能エネルギー、防衛、海洋科学、土木工学などの分野に向けて、高精度な海底測定ソリューションを開発してきました。水中資産の詳細な3次元記録を作成することで、形状、劣化、損傷の評価を可能にし、検査、保守、修理計画を支援します。

CTS-3Dは、レーザー測定と画像処理を組み合わせ、水中構造物の高解像度な表面点群を生成する、ダイバー操作型のコンパクトな水中レーザースキャナーです。手持ち式のため、ライザー、コンダクター、係留システム、プラットフォーム付属設備など、アクセスが難しい箇所でも測定できます。

Savanteからの依頼

SavanteはNorth Sea 3Dに、CTS-3D用の高精度な実物大試作筐体の製作を依頼しました。スキャナーのハードウェアを収納し、組立、ダイバーによる取扱い、実用評価を行えるよう、提供されたデジタル形状を正確に再現する必要がありました。

完成品は単なる外観モデルではなく、製品開発の一環として実際に海底で使用・評価された機能試作品です。

SavanteのCTS-3D技術を見る ↗
North Sea 3Dが製作したSavante CTS-3D水中レーザースキャナー筐体
一体化された光学開口部と複雑な手持ち形状を備えた、完成状態のCTS-3D筐体。
手に持った実物大のCTS-3D水中スキャナー
実物大のスキャナーを手に持った様子。ダイバーが操作できるコンパクトな形状が分かります。
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課題

精度、耐久性、複雑形状

コンパクトな手持ち筐体の中で、光学、機械、人間工学の各要件を同時に満たす必要がありました。

01

高精度な取付部

取付部と内部形状を、スキャナーのハードウェアに正確に合わせる必要がありました。

02

精細な複雑形状

細かな特徴と複雑な曲面を安定して再現する必要がありました。

03

ダイバーによる取扱い

組立、取扱い、海底評価に耐えられる十分な靱性が必要でした。

04

迅速な設計反復

従来の金型や治工具に伴うリードタイムを避けながら、開発を進める必要がありました。

03

解決策

Formlabs SLAとTough V2レジン

筐体は、Formlabs Form 2とFormlabs Tough V2レジンを使用し、1:1スケールで製作しました。

SLAは、複雑な筐体形状において、滑らかな表面、細部、高精度な取付部を再現できるため選定しました。Tough V2は、機能試作品に必要な強度、耐衝撃性、取扱いやすさをバランス良く備えています。

✓

高精細な造形 筐体の細かな形状と接続部を正確に再現。

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寸法精度 ハードウェアの組込みと組立確認を支援。

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実用的な靱性 繰り返しの取扱いと評価に対応。

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金型不要の製造 迅速な製作と設計反復を実現。

なぜSLAなのか?

光学機器と電子機器を高密度に組み込む筐体に必要な、寸法精度と表面品質を得られるためです。

04   成果

海底で実証された機能試作品

完成した筐体により、SavanteはCTS-3Dを組み立て、取り扱い、実際の使用環境で評価できました。

✓

実物大の成果物

機器の組込みと実用評価に使用できる1:1スケールの部品。

✓

海底での使用に成功

製品評価の一環として、機能試作品を実際に海底で使用。

✓

迅速な開発

専用金型や従来型の製造治工具を使わずに製作。

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設計への理解と検証

実物での評価が、スキャナーシステムの継続開発を支援。

海底環境で使用されるSavante CTS-3D水中レーザースキャナー
CTS-3Dは、水中検査と3次元データ取得のためのコンパクトな測定ツールとして開発されました。

技術的背景

海底検査向けのコンパクトな3D測定

SavanteはCTS-3Dを、水中構造物の詳細な3D点群を生成できる、ダイバー操作型の手持ちツールとして開発しました。コンダクター、ライザー、係留設備、プラットフォーム付属設備などの周辺で、検査と測定を行えます。

コンパクトな海底測定システムにより、アクセスが難しい場所からもデータを取得し、形状、摩耗、損傷をより明確に可視化できます。

コンダクターライザー係留システムアノード海底構造物検査
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プロジェクトから得た知見

この事例が示すこと

高度な積層造形により、量産用の金型や治工具を待つことなく、デジタル設計を実環境での有意義な試験へつなげられます。

複雑なエンジニアリング機器では、実物大の機能試作品を用いることで、画面上だけでは評価しにくい組立性、アクセス性、取扱性、機器統合上の課題を確認できます。また、後工程の製造方法を決定する前に、関係者へ設計を明確に伝える手段にもなります。

類似するプロジェクトはありますか?

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エンジニアリングレビュー

実際の用途を基準に要件を評価します。

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材料選定

必要性能に合わせてFDMとSLAの材料を選定します。

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機能試作品

組立と評価に使用できる実物大部品を製作します。

◎

迅速な対応

金型不要の製造により、開発期間の短縮を支援します。